不锈钢精密铸造件
精密熔模铸件可以由几乎种类的金属及其合金制成。 任何镍基或不锈钢熔模铸造的基础合金元素是铬、镍和钼(或“钼”)。 这三个组成部分将决定铸件的晶粒结构和机械性能,失蜡法铸造,并将有助于铸件抵抗热、磨损和腐蚀的能力。
不锈钢的低铬含量为 10.5%,使其更能抵抗腐蚀性液体环境和氧化。 然而,这不是的。 不锈钢熔模铸件在低于 1200°f (650°c) 的液体环境和蒸汽中使用时“耐腐蚀”,硅溶胶失蜡法铸造,在高于此温度下使用时“耐热”。
我们根据客户提供的样品设计模具或是图纸。
模具制作:根据样品或图纸做出产品的三维造型,并用此三维图制作铝制或钢制的模具。
注蜡:将液态蜡和固态蜡混合搅拌成糊状蜡膏,用注蜡将蜡膏注入金属模中,不锈钢失蜡法铸造,冷却后取出蜡模。
蜡件组合:加热不锈钢焊刀,将蜡模按工艺设计的要求焊接在浇口棒上。
粘浆:将蜡件组浸入含有水玻璃等涂料的缸中,山东失蜡法铸造厂,涂上涂料。
淋砂:对涂上涂料的蜡件组淋石英砂,再浸入含---和氯---等材料的硬化槽中硬化后进行干燥,然后进行下一层的操作,此过程重复6次左右后完毕。
脱蜡:将表面涂料硬化后的蜡件组放置在失蜡槽中,用蒸气加热使蜡溶解脱落,剩下砂型模壳。
模壳焙烧:将模壳放置焙烧炉中焙烧以增加其强度。
浇铸:将原材料装入中频电炉中熔化,加入金属无素进行材料的配方,钢水温度升至1600度左右,炉前化学分析合格后将溶化的钢液通过浇包倒入模壳中,让钢液充满型腔然后冷却,并取样做炉后终检。
除壳:将铸件表面的砂用震动的方法去除。
切割:用氧气-焰从浇棒上切下铸件。
打磨:用砂轮机磨除浇冒口;用磨光机打磨---表面。
热处理:铸件按材质的要求进行正火、退火、淬火回火、感应淬火、渗碳、氮化等热处理。
机加工:按图纸要求用cnc进行金加工。
终检:用拉力机、冲击试验机、硬度机等检测设备对试棒进行机械性能的检测;用超声波、磁粉探伤等检测设备对样件进行无损检测;用三座标和量具及卡规等检具对产品进行尺寸终检。
包装、发送:对合格产品表面做防锈处理后装入胶合木板箱或铁皮箱后发运。
熔模精密铸造工艺可以铸造多种金属,包括但不限于不锈钢、灰铁、低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢、铝合金、锌合金、黄铜、青铜、钴基合金和镍基合金等。熔模铸件广泛应用于泵阀、汽车、卡车、液压、叉车等诸多行业。 由于其的铸造公差和---的光洁度,失蜡铸件的使用越来越多。 尤其是不锈钢熔模铸件,由于具有很强的防锈性能,在造船业中占有举足轻重的---。
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