1. 制作模具
砂型铸造工艺需要树脂或铝模具。没有模具,铸件的生产将是不可能的。有时,木模可用于小批量生产,但对于批量生产,树脂或铝模会更合适。
2.成型工艺
湿砂造型通常可以通过三种方法进行,包括手动造型、造型机和自动造型设备。手工造型是一种传统的造型方法,但它仍然存在,因为它能够以较低的成本生产大型铸件。造型机方法可以节省人力,生产出---的铸件,但由于砂箱的尺寸---,不能生产大型铸件。
3. 铁熔化和浇注
熔炼可采用中频感应电炉进行,与传统熔炉相比,稳定。
4、喷砂打磨
生砂铸铁铸件从砂模中取出后,进入下一工序进行喷丸或喷丸处理,灰铸铁件厂家,以去除铸件外部的砂粒和氧化物。然后操作人员将切割、清洁和研磨浇口头、冒口、分型线和锋利的边缘。如果图纸或终用户需要,将进行进一步加工,如热处理、精密加工和表面处理。
黏土砂铸造
黏土砂基本上是砂和粘土的湿混合物,没有添加任何化学物质。砂模被挤压在一起并保持其形状。砂的选择与浇注金属的温度有很大关系。在倒入铜和铁的温度下,粘土会因热量而失活,这是一种非膨胀粘土。
树脂砂铸造
树脂粘合剂是天然或合成的高熔点树胶。还有冷固化树脂,它使用催化剂而不是热量来固化粘合剂。树脂粘合剂非常受欢迎,因为可以通过与各种添加剂混合来实现不同的性能。其他优点包括---的塌陷性、低放气,并且它们在铸件上留下---的表面光洁度。
覆膜砂壳型铸造
由于缩短了循环时间,壳模铸造工艺可提供---的表面光洁度、---的尺寸公差和更高的产量。可用于该工艺的材料是铸铁、铝和铜合金。外壳成型工艺为复杂的形状、压力容器、重量敏感部件和需要表面光洁度的铸件提供成本节约解决方案。
消失模铸造工艺流程简介
1. 模具泡沫 - 制造白模
2. 组装白模。白模是使用精密的自动上胶机组装的。胶水印在泡沫的一部分上,然后压在连接件上。多件零件可以通过这种方式构建并产生非常复杂的几何形状。将各个图案粘合到浇口。每个浇道的图案数量取决于零件尺寸和/或配置。模压浇口的制造类似于泡沫模型
3. 涂层。在涂层簇之前验证涂层参数。涂料不断混合以保持性能。白模可以手工浸渍或通过自动机器人站。
4. 烘干。涂层在 120-140°f(49-60℃)的烘箱中干燥 3 至 5 小时。
7. 压实。簇由传送带传送到浇注线。簇被放入烧瓶中并由夹具固定---。在压缩周期内定时释放集群。沙子从头顶的箱中落入烧瓶。压实台可以是垂直或水平方向,并在填充过程中振动砂箱。沙子通过压实台从大约 90 lb/ft3 压实到 100 lb/ft3。
8.金属浇注。 倒入金属以取代聚白模。金属可以用手或自动浇包浇注。铸件在砂中冷却一段预定的时间。然后将砂箱倾倒在落砂传送带上。周围的松散沙子有助于保护零件免受损坏。
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