沉淀硬化马氏体不锈钢一般含有形成硬化相的铜、铅、钼、钛等合金元素。这些合金元素在奥氏体中有较大的溶解度，而在马氏体中则很小。因此，精密铸造304不锈钢铸件，沉淀硬化马氏体不锈钢的热处理应该首---行固溶处理，使铸态析出的硬化相充分溶解。然后再进行沉淀硬化处理，使二次硬化相析出，从而提高不锈钢铸件的强度并使其具有---的耐腐蚀性能。此外，固溶处理也会---沉淀硬化不锈钢铸件的切削加工性能。
1）固溶处理前，需要先预热到650℃，熔模铸造304不锈钢铸件，然后再快速升温到预定的温度。铸件也可以在高温状态下装炉。
2）固溶温度一般为1020 - 1060℃，非标304不锈钢铸件，保温时间按照壁厚每增加25 mm时间也相应增加1小时计算。对于形状复杂的铸件，可以将固溶温度降低到930℃左右。
3）为消除大型铸钢件中存在的树枝状组织及成分偏析的不均匀性，在固溶前进行高温均匀化处理。
4）时效处理的温度可以根据铸件对强度、硬度和韧性的要求进行适当的选择。
5）为了---沉淀硬化不锈钢铸件的力学性能，304不锈钢铸件，在固溶处理后采用700 - 810℃空冷2个小时，然后在620℃条件下空冷4个小时。这样可以---地---铸件的切削加工性能。
奥氏体沉淀硬化不锈钢是一种在淬火和时效状态下均具有稳定奥氏体组织的不锈钢。 其镍、锰含量高，铬含量高于13%，以------的耐腐蚀性和性。 同时，奥氏体沉淀硬化不锈钢通常添加钛、铝、钒或磷作为沉淀硬化元素，并添加少量的硼、钒、氮等元素，以获得优良的综合性能。
对于含铜沉淀硬化钢铸件，由于在冷却过程中铸态硬质富铜相的析出，铸钢件的硬度增加。 为了软化组织，提高加工性能，这类铸钢件需要进行固溶热处理。 含铜沉淀硬化钢铸件的固溶温度一般为900℃～950℃。 冷却后可得到铜分数为1.0%～1.5%的过饱和单相结构。
不锈钢铸件一般采用固溶热处理。其主要目的是将不锈钢中的碳化物或其他析出相固溶溶解，从而获得过饱和的单相组织。固溶热处理的冷却介质可以是水、油或空气。其中，水是的冷却介质。空冷仅适用于薄壁铸钢件。
不锈钢铸件固溶处理的主要目的是将碳化物或其他析出相溶解在固溶体中，以获得过饱和的单相组织。奥氏体不锈钢、奥氏体锰钢和沉淀硬化不锈钢的铸件一般应进行固溶处理。
固溶温度的选择取决于铸钢的化学成分和相图。奥氏体锰钢铸件的温度一般为1000℃—1100℃；奥氏体铬镍不锈钢铸件的温度一般为1000℃-1250℃。
铸钢件的热处理是根据fe-fe3c相图来控制铸钢件的显微组织以达到要求的性能。热处理是铸钢件生产中的重要工序之一。热处理的和效果直接关系到铸钢件的终性能。
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