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铸造耐热钢

耐热钢是指具有高温性和高温强度的钢。高温性是---工件在高温下---工作的重要条件。钢件在高温空气等氧化环境中，氧与钢表面发生化学反应生成多种铁的氧化物层，该氧化物层很疏松，失去了钢的原有特性，极易脱落。为了提高钢的高温性，向钢中加入合金元素，从而改变氧化物的结构。常用的合金元素有铬、镍、铬、硅、铝等。钢的高温性只与化学成分有关。

高温强度是指钢在高温下能够长时间保持承受机械载荷的能力。钢在高温下承受机械载荷造成的影响主要有两种，一种是软化，即强度随温度升高而降低。第二种是蠕变，即在恒定应力的作用下，塑性变形量随时间延长而缓慢增大。钢在高温下的塑性变形是由晶内滑移和晶界滑移造成。提高钢的高温强度，通常采用合金化方法。即向钢中加入合金元素，提高原子间的结合力及形成有利的组织。加入铬、钼、钨、钒、钛等，可强化钢的基体，提高再结晶温度，还可形成强化相碳化物或金属间化合物，如cr23c6、vc、tic等。这些强化相在高温下稳定，不溶解，不---长大，并保持其硬度。加入镍元素，主要是为了得到奥氏体。奥氏体比铁素体中的原子排列紧密，原子间结合力强，原子扩散较难。所以奥氏体的高温强度较好。可见，精密铸造件，耐热钢的高温强度不仅与化学成分有关，而且还与组织有关。

高合金耐热钢铸件广泛应用于工作温度超过650℃的场合。耐热钢铸件是指在高温下工作的钢材。耐热钢铸件的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。由于各类机器、装置使用的温度和所承受的应力不同，以及所处环境各异，因此所采用的钢材种类也各不相同。

为什么失蜡法铸造又称为熔模铸造或精密铸造？

失蜡法铸造也称为精密铸造，因为它比任何其他铸造工艺具有---的表面和更高的精度。 ---是硅溶胶铸造工艺，成品铸件几何铸造公差可达ct3～ct5，尺寸铸造公差可达ct4～ct6。 对于投资生产的肠衣，将很少甚至不需要进行机加工。 在某种程度上，熔模铸造可以替代粗加工工艺。

熔模铸造得名，因为在铸造过程中用包围的耐火材料铸造了蜡模（蜡品）。 这里的“投入”是指被包围。 蜡模应由耐火材料包覆（包围），以承受铸造过程中流动的熔融金属的高温。