




珠光体耐热铸钢的合金元素以铬、钼为主,总量一般不超过5%。其组织除珠光体、铁素体外, 还有贝氏体。这类钢在500~600℃有---的高温强度及工艺性能,它们广泛用于制作 600℃以下的耐热部件,碳钢铸件,如锅炉钢管、汽轮机叶轮、转子、紧固件及高压容器、管道等。典型牌号有:16mo,15crmo,12cr1mov,12cr2mowvtib,10cr2mo1,25cr2mo1v,20cr3mowv等。
珠光体耐热铸钢件的热处理主要采用正火或者调质处理,以便获得稳定的组织、---的综合力学性能和要求的高温工况下的强度。
固溶处理的主要目的是使碳化物或者其他析出相溶解于固溶体中,获得过饱和的单相组织。奥氏体不锈钢钢、奥氏体锰钢以及沉淀硬化不锈钢的铸件一般都应该经过固溶处理。固溶温度的选择取决于铸钢的化学成分和相图。奥氏体锰钢铸件的温度一般为1000℃-1100℃;奥氏体铬镍不锈钢铸件的温度一般为1000℃-1250℃。
铸钢中含碳量越高,难溶合金元素越多,则其固溶温度应该越高。含铜的沉淀硬化铸钢件,由于铸态有硬质富铜相在冷却过程中沉淀,致使铸钢件硬度升高。为了软化组织、---加工性能,非标碳钢铸件工厂,铸钢件需经固溶处理。其固溶温度为900℃-950℃。
沉淀硬化处理是在回火温度范围内进行的弥散强化处理,也称为人工时效。沉淀硬化处理的实质是,在较高的温度下,自过饱和固溶体中析出碳化物、氮化物、金属间化合物以及其他不稳定的中间相,并弥散分布于基体中,因而使铸钢的综合力学性能和硬度提高。
时效处理的温度直接影响铸钢件的终性能。如果时效温度过低,沉淀硬化相析出缓慢;如果时效温度过高,则因为析出相的---长大引起过时效,而得不到佳的性能。所以,铸造厂应该根据铸钢件的铸钢牌号和规定的性能选用合适的时效温度。奥氏体耐热铸钢的时效温度一般为550℃-850℃;高强度沉淀硬化铸钢的时效温度一般为500℃。
奥氏体耐热铸钢含有较多的镍、锰、氮等奥氏体形成元素,在 600℃以上时,有较好的高温强度和组织稳定性,焊接性能---。通常用作在 600℃以上工作的热强材料。典型牌号有 1cr18ni9ti(321), 1cr23ni13(309), 0cr25ni20 (310s),1cr25ni20si2(314),2cr20mn9ni2si2n,山东碳钢铸件厂, 4cr14ni14w2mo等。
奥氏体钢可以采用高温固溶热处理,以获得---的冷变形性。奥氏体热强钢则先用高温固溶处理,潍坊碳钢铸件,然后在高于使用温度60~100℃条件下进行时效处理,使组织稳定化,同时析出第二相,以强化基体。
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