合金钢精密铸造-高密市健壮机械-精密铸造

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    2022-5-16

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什么是熔模铸造-硅溶胶铸造

熔模铸造(或失蜡铸造)是指在蜡模周围形成陶瓷,以创建多部件或单部件模具来接收熔融金属。 该工艺利用---注塑蜡模工艺来实现具有表面的复杂形状。 精密熔模铸件可以为各种材料的小型和大型铸件实现的精度。

要制作模具,需要将蜡模或图案簇多次浸入陶瓷材料中以构建厚壳。 脱蜡过程之后是壳干燥过程。 然后生产无蜡陶瓷壳。 然后将熔融金属倒入陶瓷壳腔或簇中,一旦凝固并冷却,陶瓷壳就会,露出终的铸造金属物体。



精密铸造不锈钢常见材质简介

使用的不锈钢材质主要包括(但不限于): 不锈钢:aisi 304、aisi 304l、aisi 316、aisi 316l、1.4404、1.4301等不锈钢牌号。

不锈钢的铬含量为 10.5%,使其更能抵抗腐蚀性液体环境和氧化。它具有高度的耐腐蚀性和耐磨性,具有---的可加工性,并以其美观的外观而。不锈钢熔模铸件在低于 1200°f (650°c) 的液体环境和蒸汽中使用时“耐腐蚀”,在高于此温度下使用时“耐热”。

任何镍基或不锈钢熔模铸造的基础合金元素是铬、镍和钼(或“钼”)。这三个组成部分将决定铸件的晶粒结构和机械性能,并将有助于铸件抵抗热、磨损和腐蚀的能力。

我们的铸造厂可以制造符合您的确切设计规格的定制不锈钢熔模铸件。对于从几十克到几十公斤或更多的铸件,我们提供严格的公差和一致的零件重复性。

通常,不锈钢应采用以硅溶胶为结合剂的熔模精密铸造工艺铸造。不锈钢硅溶胶铸件具有非常高的精度表面和性能。

由于其的物理性能,不锈钢铸件在广泛的应用中很受欢迎,尤其是那些在---环境中的应用。不锈钢熔模铸件的常见市场包括石油和、流体动力、运输、液压系统、食品工业、五金和锁具、农业...等。

熔模(失蜡)铸造是一种使用蜡模来精密铸造复杂的近净形细节的方法。熔模铸造或失蜡是一种金属成型工艺,通常使用被陶瓷壳包围的蜡模来制作陶瓷模具。当外壳干燥时,合金钢精密铸造,蜡会融化,只留下模具。然后通过将熔融金属倒入陶瓷模具中形成铸造部件。

该工艺适用于用各种不同的金属和合金可重复生产净形状部件。虽然通常用于小型铸件,但该工艺已用于生产完整的飞机门框,铸钢件--- 500 公斤,铝铸件--- 50 公斤。与压铸或砂型铸造等其他铸造工艺相比,它可能是一种昂贵的工艺。然而,可以使用熔模铸造生产的部件可能包含复杂的轮廓,并且在大多数情况下,这些部件都是以接近净形状铸造的,因此一旦铸造几乎不需要返工。




钴基合金常用牌号

常见的钴基耐高温合金的典型牌号有:hayness 188,haynes 25 (l-605),精密铸造件, alloy s-816, umco-50,mp-159,fsx-414,x-40,stellite 6b,不锈钢精密铸造, grade 31等,牌号有:gh5188(gh188),gh159,gh605,精密铸造,k640,dz40m等。


钴基合金的用途

一般钴基高温合金缺少共格的强化相,虽然中温强度低(只有镍基合金的50-75%),但在高于980℃时具有较高的强度、---的抗热疲劳、抗热腐蚀和耐磨蚀性能,且有较好的焊接性。因此,钴基合金铸件主要适于制作航空喷气发动机、工业燃气轮机、舰船燃气轮机的导向叶片和喷嘴导叶以及柴油机喷嘴等



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